문운당

이 책은 사출성형의 이론과 실제에 있어서 수년간의 경험을 바탕으로 MOLDFLOW의 직원들에 의해 종합적으로 준비되었으며, 플라스틱 기술자들이 실제 사출성형공정뿐 아니라 제품 및 금형설계에서 자주 만나는 문제들을 해결하는 데 도움이 되도록 의도하였다. 또한 이 책은 전문적인 교육기관뿐 아니라 산업체에서 교육 및 훈련목적을 위한 참고자료로서 사용될 수 있다.

이 책은 실제 사출성형공정에 CAE 해석을 적용한다(this book applies CAE analysis to real-world operation). 비록 사출성형품, 금형 및 공정설계에 관한 많은 참고자료들이 있지만, 실제 설계 및 공정을 향상시키기 위해 CAE 해석을 어떻게 응용할 것인가에 관한 정보는 여전히 부족한 상태이다. 

일반적으로 CAE 사용자설명서는 특정한 CAE 소프트웨어 패키지를 사용하는 방법에 관한 한단계 한단계의 설명들을 제공하므로 그 범위가 매우 제한적이다. 이에 반해 이 사출성형 CAE 설계 GUIDE는 설계 실제와 CAE 해석 사이의 간격을 메우는 것을 목적으로 한(아마도 첫 번째 결실인) 중요한 노력이다. 유사성을 이용하여 설명한다면, CAE 사용자설명서가 사람들에게 자동차 운전방법을 가르치기 위해 의도된 것인 데 반해, 사출성형 CAE 설계GUIDE는 사람들에게 마지막 목적지까지 빠르고 안전하게 도착하게 할 수 있도록 노선을 선택하고 계획을 수립하는 방법을 가르치는 것을 목적으로 한다. 

이러한 목적을 위하여, 이 사출성형 CAE 설계지침은 다음에 중점을 두고 있다. - 공정 물리(process physics) - 일반 설계법칙(general design rules) - 불량대책(troubleshooting) - CAE 해석의 전략적인 응용(strategic application of CAE analysis) 이 책에 있는 모든 CAE 모사들은 플라스틱 성형 모사를 위한 MOLDFLOW의 소프트웨어 제품들을 사용하였다.

제I편  성형성을 위한 설계과정
1장 - 사출압력
2장 - 충전패턴
3장 - 유동선단면적 및 유동선단속도
4장 - 제품설계
5장 - 러너 시스템 설계
6장 - 게이트 설계
7장 - CAE 설계 예제Ⅰ

제II편  생산성 및 성능을 위한 설계과정
8장 - 냉각 시스템 설계
9장 - 잔류응력
10장 - 수축 및 휨
11장 - CAE 설계 예제 Ⅱ

제III편  불량대책
12장 - 공기갇힘
13장 - 흑점 및 흑줄 생김
14장 - 취 성
15장 - 타버림 자국
16장 - 표면층 박리
17장 - 치수편차
18장 - 변 색
19장 - 은 점
20장 - 플래시
21장 - 유동자국
22장 - 정 체
23장 - 제 팅
24장 - 주 름
25장 - 미충전
26장 - 은빛 줄
27장 - 싱크 마크 및 보이드
28장 - 웰드 라인 및 멜드 라인

제IV편  참고사항